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原标题：福建因地制宜推进尾菜机械化处理与资源化利用——

尾菜亦可出头

东南网8月13日报道（福建日报记者 张辉 文/图）

日前，在惠安举办的全省尾菜机械化处理与资源化利用现场推进活动上，农业农村部南京农业机械化研究所展示首创的蔬菜茎秆粉碎压缩收集装备。

一棵蔬菜从田头到餐桌，大约有40%被丢弃。

这些采收、分拣、加工、流通过程中产生的植株残体，就是尾菜。过去，人们弃之如敝屣，既浪费资源，又污染环境。

如今，福建通过机械化处理与资源化利用，让一度令人头疼的尾菜，摇身变成了肥料、饲料、基质、燃料，甚至工业原料。

来自尾菜的烦恼

尾菜何处去？庄旭东被困扰已久。

他所在的惠安县悦禾农业发展有限公司，年产各类蔬菜近2000吨，其中800吨是尾菜。面对海量农业废弃物，常见的做法要么用旋耕机打碎后就地还田，要么晾晒后焚烧。

“看似省事，实则隐患巨大。”庄旭东说，尾菜上残留的病菌虫卵，可能加重土传病害；磷钾养分随径流流失，易引发水体富营养化；发酵不充分，易滋生恶臭气体；露天焚烧则会造成大气污染。

有感于此，悦禾公司探索引进尾菜破碎机、制浆机、蔬菜汁氨基酸发酵装置等设备，将令人头疼的尾菜转化成有机肥、畜禽饲料等畅销产品。去年，在惠安县举办的全国露地蔬菜生产全程机械化技术装备培训班上，庄旭东找到福建农林大学园艺学院教授钟凤林，探讨尾菜处理利用的更多可能性。

从产业痛点出发，福建省农业机械推广总站联合福建农林大学园艺学院，深入全省蔬菜生产重点县开展专题调研。

“福建是我国冬春蔬菜优势产区、蔬菜出口大省和‘南菜北运’核心基地。”福建省农业机械推广总站副站长林志强说，随着蔬菜产业规模化发展，全省尾菜数量激增。去年，福建蔬菜播种面积首次突破千万亩大关，总产量超1770万吨。按尾菜占比40%测算，全省每年产生700多万吨尾菜。

真正让尾菜实现变废为宝并非易事。

“我省蔬菜种类丰富，涵盖根茎类、叶菜类、茄果类等10大类30多种。”钟凤林说，不同品类尾菜的处理方式差异显著。叶菜类含水量大，如果未经处理直接还田，容易产生臭味、滋生虫蝇；茄果类藤蔓多，粉碎难度大，还田时需要重点考虑如何高效腐解。

同时，不同生产经营主体，尾菜处理能力差距明显。大型企业可以采购专业设备，将尾菜开发成有机肥、饲料、栽培基质等多元产品，甚至利用现代工艺提取有效成分实现高值化利用。小农户则更需要轻简化、就地化的处理方案。

尾菜要出头，关键在因地制宜，从产业实际出发量身定制不同的资源化利用方案。

新机具带来新机遇

尾菜的众多归宿中，堆肥是最主流的方式。

其核心原理是利用微生物高温发酵，杀灭虫卵病菌，将植物残体分解成可利用的有机肥。其间，需要人工频繁翻堆，以保证内部空气充足，维持好氧发酵条件。不仅费时费力，还易因翻堆不及时、供氧不均、温湿度管控不当，出现发酵不充分、腐熟度不足、异味外溢等问题。

不久前在惠安举办的全省尾菜机械化处理与资源化利用现场推进活动上，一款智流膜堆肥装置，让“懒人堆肥”成为可能。

“该装置采用复合多层微孔过滤膜，雨水进不来，氨气、硫化氢等臭气出不去。”农业农村部南京农业机械化研究所研究员陈明江说，在“智慧大脑”助力下，堆肥装置内的温度、湿度、氧气浓度等实时保持在最佳区间。“整个发酵过程无需人工干预，既节本又增效。”

尾菜变废为宝之路正越走越宽。

林志强说，当前尾菜资源化利用的主流技术路线，是通过“机械预处理+定向转化”实现减量化、无害化与高值化。为此，福建加大机具引进与示范推广，先后开展蔬菜茎秆粉碎、压缩、收集等新研发机具的试验示范，将尾菜粉碎机、秸秆还田机、发酵设备等纳入农机具购置补贴政策支持范畴。

此次现场推进活动集中展示演示了省内外26家单位研发生产的23台套前沿农机装备，涵盖粉碎还田、收集与预处理、转运、好氧发酵与厌氧产酸等尾菜处理和资源化利用全流程环节。在这里，不同的尾菜都能找到专属机具。